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优石油天然气行业专用制氮机势说明：我公司是专业设计、生产、销售制氮设备生产厂家，纯度从95%～99.9995%的制氮设备生产厂家，可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
特洛伊制氮系统可适应各种石油和天然气开采和储运的工况和环境，符合相关行业国际标准要求，现场制取满足各种压力、纯度和流量需求的氮气。
所制取出来的氮气主要应用于石油和天然气的运输和储运；油气开采、输送相关气驱装置和仪表控制板的氮气保护；保持油气井压力，维持和提高油气产量；氮气注入可提高原油产量；油气井的完井和维护等。
性能特点：
氮气产量：0.5-2000Nm3/h
氮气纯度：95％-99.995％（国标非氧含量）
氮气露点：-45℃－-60℃
产品氮气压力：1-6bar
产品氮气压力经后级增压可达：300bar
相关工业标准：
GB
ASME
API
GOST
NEC/IEC
Class 1 Division 2 Classification
Class 1 Division 1 Classification
主要客户：
英国BP石油公司：两套集装箱式制氮机用于BP在印尼投资的Tangguh液化天然气项目
法国Perenco 石油公司：1000Nm3/h制氮机组用于秘鲁67号区块石油开采项目
中国海洋石油有限公司：1000Nm3/h撬装式制氮机组用于渤海湾海域的旅大油田项目
制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。 经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
1、压缩空气净化组件
空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，瑞德公司特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐
空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置
装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
4、氮气缓冲罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。
5、关键词
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氮气流量：5-3000Nm3/h 氮气纯度：95-99.9995%
氮气压力：0-0.7MPa 露点：≤-40℃（常压下）
制氮机被广泛应用于各个领域，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，电子元件和半导体电子行业的保护气等。都需要制氮机制作出纯度高的氮气。
